전문가로서 EAf Transformer, Water Cooled Furnace Cover, 용광로 자동화 시스템 우리 회사는 공정 기술에 대한 심층적 인 연구에 전념하고 있으며, 제품 생산의 핵심 기술을 마스터하고, 다양한 일련의 제품을 성공적으로 개발했으며, 업계의 주요 위치에서 산업화 조건을 충족 시켰습니다. 우리의 완벽한 품질 검사 및 품질 관리 시스템은 고객이 우리의용광로 리프팅 브래킷 자신감과 함께. 혁신은 우리의 영원한 기업 문화 유전자입니다. 우리는 오랫동안 신제품을 계속 개발하고 혁신, 효율성 및 개발을 계속 추구하여 고객에게 더 나은 제품을 제공합니다. 우리는 독특한 혁신, 연구 및 개발 기능을 통해 깊고 독특한 브랜드 이미지를 설정했으며 고객과 파트너에게 고급 부가가치 제품, 기술 및 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리 회사는 투명성, 정직성 및 고객 및 파트너와의 공개 커뮤니케이션을 중요하게 생각합니다. 우리는 윤리적 비즈니스 관행에 전념하고 고객과의 장기적인 관계를 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
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수중 아크로 압력 링1. 유도 가열을 없애고 고전류 전자기장에서 열 변형을 방지하기 위해 고강도 비자성-강도 비자성 스테인레스 스틸 또는 구리 합금으로 제조되었습니다.-. 2. 견고한-유압 실린더 또는 내열-디스크 스프링이 장착되어 균일한 방사형 힘을 제공하고 접촉 저항을 최소화하고 전기 아크를 방지합니다.. 3.복사열을 효율적으로 방출하고 제련 구역의 강렬한 열 근처에서
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국자 환승차1. 우수한 비틀림 강성과 열 안정성을 갖춘 전체-용접 무거운 상자- 거더 프레임이 특징이며, 수백 톤을 초과하는 전체 레이들 하중에서 구조적 처짐이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.. 2.두꺼운 내화 라이닝 또는 고강도 열 차폐 장치와 구동 장치용 절연 구획으로 설계되어 1,600도 복사열에서도 안정적인 작동을 보장합니다.. 3.매우 부드러운 가속
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전기로 유압 시스템1. 고급 비례 서보- 밸브와 전자 유압식 통합을 활용하여 최적화된 용융 역학을 위해 전극 리프팅, 용광로 기울임 및 지붕 회전에서 밀리미터{3}} 수준의 정밀도를 달성합니다.. 2. 수성-글리콜 내화성 유체-와 호환되는 고급 Viton 또는 폴리우레탄 씰로 설계되어 극한의 열복사 환경에서도 누출이 전혀 발생하지 않습니다.-. 3. 비상 실패-안전 작동을
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Eaf 변압기1. EAF 작업에 내재된 빈번한 데드 쇼트 조건을 견딜 수 있도록 강화된 축방향 및 반경 방향 클램핑과 높은-기계적-강도 권선으로 설계되었습니다.. 2. 용해 단계부터 정제 단계까지 다양한 아크 임피던스를 정확하게 일치시키기 위해 광범위한 전압 단계(종종 30+ 단계)를 제공하는 고성능 OLTC를 갖추고 있습니다.. 3. 낮은-리액턴스 버스바 레이아웃과
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집진 시스템1. 고성능-ePTFE 멤브레인 또는 PPS 니들 펠트 미디어를 활용하여 0.3μm보다 큰 입자에 대해 99.9% 포집 효율을 달성하고 지속적으로 10mg/Nm³ 미만의 방출을 보장합니다.. 2. 맥박 강도를 자동으로 조정하는 온라인 차압-감지 오프라인 청소 시스템을 갖추고 있어 청소 철저성을 극대화하는 동시에 백 수명을 2년 이상으로 연장합니다.. 3.
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수냉식 보상기1. 확산 용접을 통해 매우 얇은-무산소- 구리 호일(0.1-0.3mm)로 제작되어 높은 전류 밀도와 뛰어난 다방향 움직임 보상을 보장합니다.. 2.직접 수냉식을 위한 내열-탄소-유연 호스로 둘러싸여 있어 열 부하를 효과적으로 관리합니다.. 3. 퍼니스 기울임으로 인한 전자기 진동, 열팽창 및 기계적 충격을 흡수하도록 설계되어 견고한 버스바 시스템을 피로
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중류1. 고순도-OFC(무산소 구리) 버스바와 비유도성 2차 회로 레이아웃을 활용하여 전기 저항과 리액턴스를 최소화하여 전력 효율을 극대화합니다.. 2. 전자기적 균형을 활용하여 기계적 진동을 억제하고 표피 효과 손실을 최소화하여 수-kA(킬로암페어) 연속 부하를 처리하도록 설계되었습니다.. 3. 변압기 단자에서 전극까지 전체 전도 경로에 걸쳐 통합된
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EAF 전극 홀더1. 접촉 저항과 열 에너지 손실을 최소화하기 위해 정밀 가공된 접촉 표면을 갖춘 고순도-단조 구리 또는 원심 주조 합금으로 제조되었습니다.-. 2. 내열성 스프링 팩과 결합된 긴-스트로크 유압 클램핑 시스템이 특징으로 강렬한 전자기 진동에서도 일관되고 안전한 전극 그립을 보장합니다.. 3. 접촉 패드 및 압력 링과 같은 고열 영역 전체에 깊은-천공 냉각
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수냉식 배기 덕트1. 1,200도를 초과하는 가스 온도에서 구조적 무결성을 유지하기 위해 파이프-~-파이프 수-냉각 구성에 보일러-등급 또는 압력-용기 강관을 사용하여 설계되었습니다.. 2. 내부 표면이 단단한- 특징과 물 속도가 최적화되어 먼지-가 포함된 가스로 인한 마모를 최소화하고 슬래그 축적이나 열 피로를 방지합니다.. 3. 자동화된 로봇 용접과 100%
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전기로용 수냉식 케이블1.고-순도 무산소 구리(OFC) 연선과 특수 나선형 편조 기술을 활용하여 고전류 전송 중 표피 효과와 전기 에너지 손실을 최소화합니다.-. 2. 내부 스트랜드 파손 없이 전극 이동 및 용광로 기울임으로 인한 수만 번의 굽힘 주기를 견딜 수 있도록 비유도성 응력-분배 코어로 설계되었습니다.. 3. 절연 강도가 뛰어나고 극한의 열 환경에서 슬래그 비산에
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수냉식로 커버1. 높은-유량 순환을 위해 설계된 견고한-파이프-투-파이프{4}}냉각 구조가 특징이며, 1,600도를 초과하는 작동 온도에서 열 변형을 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.. 2. 고성능-부식 방지 코팅과 최적화된 튜브 간격을 활용하여 공격적인 슬래그 비산으로 인한 화학적 침식과 열 피로를 완화합니다.. 3. 냉각 회로 누출 제로를 보장하고 노 압력을
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피드 호퍼1. 고-망간강 또는 NM400/500 마모 라이너와 강화 탄소강 프레임으로 제작되어 강한 충격을 견디고 장비의 수명을 연장합니다.. 2. 유체 역학에 최적화된 호퍼 형상이 특징이며, 공압 유동화기 또는 고주파 진동기 옵션을 사용하여 재료 브리징 및 벽 고착을 제거합니다.. 3.유압/전기 슬라이드 게이트 또는 VFD-제어 진동 피더가 장착되어 디지털화된
몇 가지 거래에서 우리는 회사의 진지하고 책임감있는 태도를 깊이 느꼈으 며 완벽한 관리 시스템과 친근한 사후 서비스에 감동을 받았기 때문에이 협력에 매우 만족합니다.
이 회사는 협력 과정에서 예기치 않은 문제를 해결하기 위해 열심히 노력해 왔으며, 우리의 감정을 진정시키는 것은 매우 인내심을 가지고 있었으며, 우리는 정말 감사합니다.
우리는 훌륭한 제품뿐만 아니라 모든 직원이 고객을 매우 존중하고 따뜻한 서비스 태도를 가지고 있기 때문에 귀하와 협력하는 것을 좋아합니다.
우리는 귀하의 영업 직원 및 사후 판매 서비스에 매우 만족하며 앞으로 더 많은 파트너를 얻을 수 있기를 바랍니다.
그렇게 높은 비용 성능으로 무언가를 사는 것은 즐거움입니다!
이 기계의 품질은 매우 우수하며 매우 유용합니다.
세계 시장에서 점점 더 치열한 경쟁으로 새로운 개발 Refractory Metal Melting Furnace, Medium Frequency Induction Melting Furnace, 수중 아크로 발전 시스템 시장에 신속하게 대응하는 것은 시장 경쟁의 핵심이되었습니다.

