제품개요
70T LRF(Ladle Refining Furnace)는 중대형 철강 공장, 전기로(EAF) 생산 라인 및 연속 주조 시스템을 위해 설계된 2차 정련 장치입니다. 1차로(EAF 또는 BOF) 뒤에 위치하며 주로 열 보상(재가열), 정밀 조성 조정, 탈산, 탈황, 개재물 제거 및 온도 균질화에 사용됩니다.
현대 제철 작업 흐름에서 70톤 LRF는 1차 용해와 연속 주조 사이의 중요한 연결 고리 역할을 하며 용강 품질 안정성을 향상하고 지속적인 생산 리듬을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
작동 원리
70T LRF는 효과적인 열 보상을 제공하기 위해 전극이 용강과 정련 슬래그 사이에 수중 아크를 생성하는 3상 전기 아크 가열 시스템을 사용합니다. 동시에, 레이들 바닥의 아르곤 교반 시스템은 용융물 내에서 안정적인 순환 흐름을 유도합니다. 전체 정련 공정은 일관되고 신뢰할 수 있는 철강 품질을 보장하기 위해 통제된 분위기와 특수 정련 슬래그 하에서 수행됩니다.
기술적 특징
대규모-톤수 용융에 대한 향상된 열 보상
- 아크 가열 전력은 70톤 용강 용량과 정확히 일치합니다.
- 운송 및 유휴 기간 동안의 열 손실을 효과적으로 보상합니다.
- 연속 주조에 대한 엄격한 온도 창 요구 사항을 충족합니다.
고-효율성 아르곤 교반 시스템
- 하단-취입 아르곤은 용강의 글로벌 순환을 촉진합니다.
- 온도와 화학 성분의 균질화를 향상시킵니다.
- 비금속 개재물의 집합, 부양 및 제거를 촉진합니다.-
정밀한 합금화 및 조성 제어
- 합금 재료를 일괄적으로{0}}정량적으로 추가할 수 있습니다.
- 합금 연소-(산화) 속도를 줄입니다.
- 조성 제어 정밀도를 높이고 변동을 최소화합니다.
지속적인 생산 리듬에 최적화됨
- EAF 및 연속주조기의 생산주기(택트타임)와 일치합니다.
- 전체 라인 안정성을 향상시키기 위해 생산 버퍼를 제공합니다.
- 용량 활용도를 극대화하는 데 도움이 됩니다.
제품 장점
철강 품질 일관성이 크게 향상되었습니다.
- 70T LRF는 정제, 재가열, 교반 및 조성 트리밍을 수행함으로써 온도 편차 및 조성 불균일을 효과적으로 최소화하여 연속 주조 시 결함 위험을 줄이고 완제품 안정성을 향상시킵니다.
제강공정 전반의 효율성 최적화
- 1차 용광로에서 정제 단계를 분리함으로써 EAF/BOF는{1}}고효율 용해에 집중할 수 있고 LRF는 품질 관리에 집중할 수 있습니다. 이는 전체 생산 라인의 운영 효율성을 향상시킵니다.
안정적이고 제어 가능한 에너지 효율성 및 환경 성능
- 목표 열 보상은 강철의 과열을-방지합니다. 아르곤 교반은 야금 반응 효율을 높이고 불필요한 에너지 손실을 줄입니다. 먼지 제거 및 연기 처리 시스템과 통합될 수 있습니다.
응용 시나리오
중형-~-EAF 제강 생산 라인.
전로(BOF) 제강을 위한 정련 지원 시스템입니다.
연속 주조 및 압연(CCR) 생산 라인.
합금강 및 구조강의 대규모 생산-
FAQ
Q1: 일반적으로 70T LRF와 쌍을 이루는 장비는 무엇입니까?
A: 일반적으로 전기 아크로(EAF) 또는 기본 산소로(BOF)와 쌍을 이루어 연속 주조 시스템에 대한 연결 역할을 합니다.
Q2: 정제 과정에서 온도 조절이 얼마나 중요한가요?
A: 온도 제어는 연속 주조의 안정성과 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이는 LRF의 핵심 기능 중 하나입니다.
Q3: 더 높은-수준의 자동화 시스템을 구성할 수 있나요?
답: 그렇습니다. PLC 시스템, 데이터 수집 및 원격 모니터링은 고객 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
Q4: 비표준 맞춤설정이-지원되나요?
답: 그렇습니다. 우리는 철강 등급, 생산 능력, 작업장 레이아웃 및 공정 경로를 기반으로 맞춤형 설계를 제공합니다.
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