중국 용광로 전극 리드 제조업체 공장 공급업체

우리 각각 Heavy Current, EAf Transformer, 용광로 냉각 시스템 고객에게 제공되는 것을 자격이되도록하기 위해 충족 해야하는 품질 요구 사항으로 지정됩니다. 우리는 계약에주의를 기울이고, 명성을 유지하고, 고품질을 제공합니다.용광로 전극 리드 서비스, 전 세계의 친구를 사귀고 기업의 발전을 찾습니다. 인내는 구현의 효과를 보여주는 열쇠입니다. 우리는 성실, 공정한 대우, 우선 순위를 위해 노력하고 체계적인 영업 서비스를 위해 혁신을 감히 감히 용기의 태도와 정신을 유지합니다. 우리는 지속 가능하고 친환경적인 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 무결성과 모든 법률 및 규정을 준수하는 비즈니스 수행을 믿습니다. 우리는 경쟁력있는 가격, 고품질, 장기 파트너십을 믿습니다.

전도성 암 전도성 암
1. 구리-강철 폭발-결합 클래드 플레이트로 설계되어 전기 저항과 리액턴스를 최소화하고 기존 관형 설계에 비해 전력 전송 효율을 3~5% 향상시킵니다.. 2. 우수한 비틀림 및 진동 저항성을 갖춘 강화된 박스- 섹션 설계가 특징으로 안정적인 전극 위치 지정을 보장하고 고전류 작동 중에 전극 파손을 방지합니다-.. 3.암과 클램핑 메커니즘 전체에
국자 환승차
1. 우수한 비틀림 강성과 열 안정성을 갖춘 전체-용접 무거운 상자- 거더 프레임이 특징이며, 수백 톤을 초과하는 전체 레이들 하중에서 구조적 처짐이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.. 2.두꺼운 내화 라이닝 또는 고강도 열 차폐 장치와 구동 장치용 절연 구획으로 설계되어 1,600도 복사열에서도 안정적인 작동을 보장합니다.. 3.매우 부드러운 가속
전기로 유압 시스템
1. 고급 비례 서보- 밸브와 전자 유압식 통합을 활용하여 최적화된 용융 역학을 위해 전극 리프팅, 용광로 기울임 및 지붕 회전에서 밀리미터{3}} 수준의 정밀도를 달성합니다.. 2. 수성-글리콜 내화성 유체-와 호환되는 고급 Viton 또는 폴리우레탄 씰로 설계되어 극한의 열복사 환경에서도 누출이 전혀 발생하지 않습니다.-. 3. 비상 실패-안전 작동을
Eaf 변압기
1. EAF 작업에 내재된 빈번한 데드 쇼트 조건을 견딜 수 있도록 강화된 축방향 및 반경 방향 클램핑과 높은-기계적-강도 권선으로 설계되었습니다.. 2. 용해 단계부터 정제 단계까지 다양한 아크 임피던스를 정확하게 일치시키기 위해 광범위한 전압 단계(종종 30+ 단계)를 제공하는 고성능 OLTC를 갖추고 있습니다.. 3. 낮은-리액턴스 버스바 레이아웃과
유도로 코일
1. 최소 저항과 최대 전력 변환 효율을 보장하기 위해 99.9% 무산소-중질{3}}벽 직사각형 구리 튜브(T2 등급)로 제조되었습니다.. 2. 클래스 H 또는 C 운모- 기반 단열재와 고온- 진공 압력 함침(VPI)을 활용하여 극심한 열 복사 하에서 회전-간 단락-을 방지합니다.. 3. 핫스팟을 제거하고 국부적인 온도 변동으로 인한 산화를 방지하기 위해
단조 구리 타일
1.다방향 단조를 통해-순도가 높은-무산소 구리(T2/C11000)로 제조되었으며, 98% IACS 이상의 전기 전도성을 달성하여 저항 전력 손실을 최소화했습니다.. 2. 단조 입자 구조는 주조 대체품에 비해 훨씬 더 높은 기계적 강도와 경도를 제공하여 강렬한 전자기 진동 및 열 순환으로 인한 균열을 방지합니다.. 3. CNC 건- 드릴링된 내부 냉각
수중 아크로 압력 링
1. 유도 가열을 없애고 고전류 전자기장에서 열 변형을 방지하기 위해 고강도 비자성-강도 비자성 스테인레스 스틸 또는 구리 합금으로 제조되었습니다.-. 2. 견고한-유압 실린더 또는 내열-디스크 스프링이 장착되어 균일한 방사형 힘을 제공하고 접촉 저항을 최소화하고 전기 아크를 방지합니다.. 3.복사열을 효율적으로 방출하고 제련 구역의 강렬한 열 근처에서
EAF 전극 홀더
1. 접촉 저항과 열 에너지 손실을 최소화하기 위해 정밀 가공된 접촉 표면을 갖춘 고순도-단조 구리 또는 원심 주조 합금으로 제조되었습니다.-. 2. 내열성 스프링 팩과 결합된 긴-스트로크 유압 클램핑 시스템이 특징으로 강렬한 전자기 진동에서도 일관되고 안전한 전극 그립을 보장합니다.. 3. 접촉 패드 및 압력 링과 같은 고열 영역 전체에 깊은-천공 냉각
수냉식 배기 덕트
1. 1,200도를 초과하는 가스 온도에서 구조적 무결성을 유지하기 위해 파이프-~-파이프 수-냉각 구성에 보일러-등급 또는 압력-용기 강관을 사용하여 설계되었습니다.. 2. 내부 표면이 단단한- 특징과 물 속도가 최적화되어 먼지-가 포함된 가스로 인한 마모를 최소화하고 슬래그 축적이나 열 피로를 방지합니다.. 3. 자동화된 로봇 용접과 100%
전기로용 수냉식 케이블
1.고-순도 무산소 구리(OFC) 연선과 특수 나선형 편조 기술을 활용하여 고전류 전송 중 표피 효과와 전기 에너지 손실을 최소화합니다.-. 2. 내부 스트랜드 파손 없이 전극 이동 및 용광로 기울임으로 인한 수만 번의 굽힘 주기를 견딜 수 있도록 비유도성 응력-분배 코어로 설계되었습니다.. 3. 절연 강도가 뛰어나고 극한의 열 환경에서 슬래그 비산에
수냉식로 커버
1. 높은-유량 순환을 위해 설계된 견고한-파이프-투-파이프{4}}냉각 구조가 특징이며, 1,600도를 초과하는 작동 온도에서 열 변형을 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.. 2. 고성능-부식 방지 코팅과 최적화된 튜브 간격을 활용하여 공격적인 슬래그 비산으로 인한 화학적 침식과 열 피로를 완화합니다.. 3. 냉각 회로 누출 제로를 보장하고 노 압력을
소형 강철 쉘로
1. 알루미늄 대신 두꺼운- 벽으로 둘러싸인 강철 케이스가 특징으로 탁월한 기계적 강성과 열 안정성을 제공하는 동시에 표유 자기장 간섭을 최소화합니다.. 2.Powered by a high-power density MF power supply with a power factor >0.96으로, 소규모 배치 작업을 위한 초-용융 속도를 제공하여- 일일